Длительность производственного цикла — индикатор эффективности деятельности компании и ее рентабельности. Чем он короче, тем выше уровень организации: меньше времени тратится на создание продукции, ускоряется оборачиваемость запасов и активов, снижается себестоимость. В статье рассмотрим пути сокращения длительности производственного цикла, которые применяются на современных предприятиях.
Понятие производственного цикла
Производственный цикл — это комплекс процессов, в течение которых материальные ресурсы преобразуются в готовую продукцию. Это определенный отрезок времени, который начинается с момента поступления сырья или материала в обработку, включает все стадии и завершается сдачей конечного продукта.
Длина производственного цикла определяется совокупностью всех рабочих мест, где происходит обработка, а длительность исчисляется днями или нормо-часами и во многом зависит от сложности продукта, материально-технической базы предприятия, эффективности применяемых форм и методов организации производства.
Расчет цикла изготовления требуется для:
- создания планов по компании в целом и отдельным подразделениям;
- планирования сроков начала производственного процесса и его окончания;
- определения необходимого показателя незавершенного производства.
Структура производственного цикла
В цикл входят как рабочий этап, в течение которого продукция подвергается тем или иным манипуляциям, а также разного рода перерывы.
Рабочий этап включает:
- технологические операции, направленные на изменение внешнего вида и внутреннего содержания материалов, а также мероприятия по их подготовке и завершению;
- естественные процессы, когда изделие меняет свои характеристики без воздействия сотрудников и оборудования (сушка, остывание, брожение, снятие напряжения и т.д);
- нетехнологические этапы, к которым относятся погрузка-выгрузка, перемещение, сортировка, упаковка, проверка качества.
Перерывы это:
- период ожидания очередности обработки;
- время нахождения материальных ресурсов на складе в виде запасов;
- перерывы, обусловленные графиком работы организации;
- сбои связанные с несвоевременным обеспечением рабочего места материалом, выходом из строя станков и т.д.
Что дает сокращение производственного цикла
Длительность производственного цикла – это количественный показатель качества организации процесса. Если он организован неэффективно, увеличивается время изготовления продукции, потребление ресурсов и стоимость конечного товара.
Сокращение продолжительности производственного цикла позволяет уменьшить объем незавершенного производства. Растет показатель производительности труда, поскольку можно выпускать больше продукции за тот же период времени.
В результате увеличивается скорость оборачиваемости средств, что положительно отражается на себестоимости продукции. У предприятия появляется возможность снизить стоимость товаров для приобретения конкурентного преимущества.
Кроме этого, сокращение производственного цикла повышает гибкость производственной структуры и создает предпосылки для своевременного реагирования на изменение конъюнктуры рынка.
Как можно сократить длительность
Длительность может быть уменьшена за счет всех составляющих, входящих в его структуру. Технологические и естественные этапы можно сократить, повышая технологичность конструктивных элементов, а также совершенствуя процессы за счет модернизации, автоматизации, внедрения новых технологий.
Огромные резервы по сокращению нетехнологических операций и перерывов лежат в области правильной организации. При грамотном планировании можно добиться оптимизации каждой операции и производственного процесса в целом:
- обеспечить одинаковую пропускную способность рабочих мест и своевременную доставку требующихся материальных ресурсов;
- обеспечить непрерывность процессов, минимизировать простои станков и сроки хранения незавершенного производства;
- обеспечить оптимальный путь прохождения изделия по всему циклу;
- обеспечить ритмичность — равномерный выпуск продукции в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренном планом.
Любое современное производство — это сложная структура, поэтому найти наиболее оптимальные способы уменьшения производственного цикла без использования инновационных инструментов практически невозможно.
Для решения этой задачи подходит система автоматизированного планирования СНАРЯД | APS, которая позволяет существенно повысить эффективность по сравнению с ручным планированием.
В системе СНАРЯД | APS используются технологии искусственного интеллекта и алгоритмы современной математики, позволяющие максимально быстро находить оптимальные решения с учетом особенностей производства и текущей ситуации. Функция моделирования помогает выбирать наиболее эффективные пути уменьшения цикла, сравнивая результаты различных сценариев. Кроме этого, при каких-либо изменениях система корректирует планы и графики в режиме реального времени, позволяя избежать глобальных сбоев.
