Как внедрить ERP-систему на производстве?

Использование различных автоматизированных систем стало неотъемлемой частью успешного управления производственной компанией. В их число входят ERP — системы, использующиеся для планирования ресурсов предприятия. Их основная цель состоит в автоматизации основных бизнес-процессов для повышения операционной эффективности. Сегодня расскажем об этапах внедрения ERP-систем, перечислим ключевой функционал и проанализируем эффективность их использования для планирования производства.

ERP представляет собой информационную систему, которая выполняет функции учета, планирования и управления деятельностью предприятия, координирует потоки информации между корпоративными бизнес-процессами и предоставляет единый источник достоверных сведений.

ERP — это модульные системы, в которые можно добавлять функции с учетом потребностей предприятия. Они позволяют автоматизировать следующие направления:

• управление финансами, бухгалтерский и налоговый учет;
• кадровый учет, расчет зарплаты и выработки сотрудников;
• управление сбытом, формирование планов продаж;
• управление складом, запасами и закупочной деятельностью, материально-техническое обеспечение;
• введение конструкторских и технологических спецификаций;
• управление производством, планирование производственных мощностей и потребностей в материалах.

Цели внедрения решений этого класса во многом зависят от стратегии развития производственного предприятия. В большинстве случаев они связаны с улучшением финансовых показателей, увеличением прибыли, снижением издержек и оптимизацией затрат.

В список задач, которые помогают решить системы класса ERP, входят:

• автоматизация учета, управления и планирования;
• оптимальное распределение ограниченных ресурсов;
• повышение эффективности бизнес-процессов;
• сведение к минимуму управленческих ошибок, вызванных человеческим фактором;
• улучшение качества данных и обеспечение их достоверности;
• получение аналитики и отчетов для принятия правильных управленческих решений;
• создание единой информационной системы, которая консолидирует разрозненные данные.

Внедрение ERP-системы — дорогостоящий проект, направленный на трансформацию бизнес-процессов предприятия. Чтобы минимизировать риски его неудачной реализации, необходима поддержка и прямое участие топ-менеджеров компании.

Внедрение обычно проводится в несколько этапов:

1. Подготовка. В самом начале определяется перечень желаемых эффектов от внедрения ERP, формулируются цели и задачи, необходимые для их достижения. Также на этом этапе создается группа из представителей топ-менеджмента и ключевых сотрудников подразделений, которых коснется автоматизация.
2. Обследование бизнеса. Второй этап состоит из анализа бизнес-процессов производственного предприятия и выявления их особенностей. Он необходим, чтобы выяснить, какой уровень программного обеспечения соответствует реальным потребностям компании, определить функционал системы, сроки и стоимость работ по внедрению. По итогам обследования формируется техническое задание, в котором описаны детали проекта, этапы автоматизации и работа процессов, цели и измеримые результаты.
3. Планирование. На третьем этапе выбирается конкретный программный продукт, формируется детальный план его внедрения в соответствии с техническим заданием, проводится оценка стоимости, планируемой экономии, и периода окупаемости.
4. Моделирование. Следующий шаг — определение требований к стандартным модулям системы и выявление доработок, которые необходимо провести, чтобы адаптировать решение под бизнес-процессы предприятия. Для этого проводится моделирование, которое предполагает проверку всех решений на примере демо-модели с примерами реализации охватываемых бизнес-процессов.
5. Проектирование. Это один из основных этапов, на котором осуществляется детальное проектирование системы, проводится доработка типовой функциональности с учетом особенностей работы конкретной компании.
6. Внедрение. Далее проводятся мероприятия по переносу данных в новую систему, ее интеграции с другими решениями, которые использует предприятие, установке ПО на рабочие места сотрудников, настройке прав доступа, а также тестирование для проверки работоспособности системы. На этапе тестирования может возникнуть необходимость дополнительной настройки или доработки системы для устранения выявленных ошибок.
7. Обучение. Перед введением системы в эксплуатацию разрабатываются инструкции и регламенты для пользователей, а также организуется обучение, чтобы они могли эффективно использовать программное обеспечение, и не совершали типичных ошибок.

Решения класса ERP в первую очередь предназначены для управления предприятием в целом. Присутствующий в них модуль производственного планирования основан на устаревшем стандарте, который не подразумевает детализированного пооперационного планирования, оптимизации процессов и внесения корректировок в режиме реального времени.

Поэтому, несмотря на все достоинства ERP-систем, они не могут обеспечить эффективное производственное планирование. Эту функцию стоит передать более современным системам класса APS, которые проводят расчеты значительно быстрее, формируют максимально детализированные планы, дают возможность в любой момент их скорректировать, а также учитывают одновременно большое количество факторов и ограничений, позволяя оптимизировать производственные процессы, сокращать издержки и своевременно выполнять заказы, поступающие от клиентов.

В системе производственного планирования Adeptik APS использованы новейшие технологии искусственного интеллекта, которые обеспечиваю предприятию необходимые сегодня скорость, гибкость, экономичность и эффективность.