Одна из главных тенденций современного рынка связана со смещением конкурентной борьбы в сторону клиентского сервиса. Для производственных предприятий это означает необходимость внедрять новые принципы управления производством, быстрее и эффективнее конкурентов отвечать на запросы клиентов, выполнять принятые на себя обязательства в полном объеме в указанные сроки.
Высокая скорость выполнения заказов дает не только конкурентные преимущества, но и способствует повышению эффективности производства, снижению затрат и ускорению оборачиваемости активов.
Повышение качества планирования
Основные причины, по которым на заводах срываются сроки поставок готовой продукции, — это недостаток сырья, материалов и комплектующих, а также дефицит мощностей из-за отсутствия контроля загрузки производства.
Все эти проблемы обусловлены некачественным планированием. В частности, если служба снабжения не знает точных объемов сырья и материалов, которые необходимы производственному подразделению, то возникают риски остановки производства и срыва сроков поставок. С другой стороны, при увеличении объема запасов предприятие будет нести дополнительные затраты, связанные с обслуживанием складских остатков. Несогласованность между производственным подразделением и службой сбыта может привести к тому, что предприятие не сможет изготовить нужные объемы в силу объективных причин, или процесс изготовления будет менее экономичным и себестоимость продукции вырастет.
Современные требования к производственному планированию не могут быть выполнены при ручном формировании планов, а также при использовании ERP-систем. Для того, чтобы точно определить сроки выполнения заказов, правильно загрузить ресурсы, выстроить оптимальную последовательность операций и обеспечить наличие материалов в нужное время, необходима программа для автоматизации производства класса APS.
Система Adeptik APS — решение, которое позволяет автоматизировать производственное планирование, открывает новые возможности для повышения эффективности и оптимизации процессов за счет использования технологий искусственного интеллекта.
Что обеспечивает своевременное выполнение заказов?
Программа планирования производства Adeptik APS позволяет точно прогнозировать сроки поставок готовой продукции, получать выполнимые, детализированные планы и поддерживать их актуальность. Этому способствуют:
- Синхронное планирование материальных ресурсов и мощностей. Синхронность подразумевает расчет планов производства с учетом реальной загрузки мощностей и одновременное составление прогноза потребности в материальных ресурсах с учетом складских остатков. Синхронное планирование позволяет обеспечить наличие необходимых ресурсов для выполнения каждого заказа, при этом избежать скопления на складах излишних запасов.
- Балансировка планов. Сбалансированный план подразумевает распределение заказов по цепочке всех производственных операций с учетом приоритетов, ограничений и требований к срокам изготовления.
- Сценарное моделирование. При использовании функции моделирования можно рассматривать различные сценарии хода производственного процесса, выбирая наиболее оптимальный, а также проводить оценку выполнимости новых заказов с точки зрения возможностей предприятия и минимизации рисков невыполнения уже принятых заказов.
- Визуализация. Функция визуализации процессов с помощью диаграммы Ганта дает возможность анализировать загрузку оборудования, распределение материальных потоков и ограничения, находить узкие места и причины простоев.
- Корректировка планов в режиме реального времени. Постоянные изменения – типичное явление для производств. Они могут быть вызваны как внешними факторами, например, поступление новой заявки на изготовление партии изделий, так и внутренними причинами (поломка оборудования, брак и т.д.). Система Adeptik APS позволяет корректировать планы, минимизируя риски срыва графика из-за отклонений.
Благодаря системе Adeptik APS предприятие может проводить оптимизацию производственных процессов и выполнять заказы в срок с меньшими затратами ресурсов и времени.
