Используя сайт, Вы предоставляете согласие на обработку Ваших персональных данных с помощью сервиса веб-аналитики Яндекс Метрика, а также Вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов для обеспечения удобства использования нашего сайта. В случае отказа Вы можете прекратить использование сайта.
Я согласен(а)
Оставьте информацию 
о себе, и мы свяжемся с вами
Александр Храмов
руководитель отдела по работе
 с клиентами
Добрый день! Ваши контакты придут мне на почту, и я оперативно свяжусь с Вами. Буду рад пообщаться, рассказать о возможностях решений Adeptik. Если мы с Вами увидим перспективы в дальнейшем сотрудничестве, то договоримся об онлайн-встрече с нашими экспертами, проведём демонстрацию системы.
Adeptik APS автоматически составляет производственные планы/расписания и синхронно планирует все виды ресурсов, принимая во внимание ограничения как ресурсов, так и технологических процессов.

Возможность настройки критериев оптимизации плана и указания степени их важности заложена на уровне алгоритмов и архитектуры APS-систем.

Это позволяет получить план/расписание, соответствующее целям предприятия и наилучшим образом учитывающее противоречивые интересы различных подразделений.
Adeptik APS предоставляет набор встроенных методов и стратегий для оптимизации производственного плана. Основной принцип работы — быстрое формирование эффективного базового расписания с последующей его точной доработкой по выбранным метрикам и приоритетам. APS позволяет включать или отключать контроль различных ограничений — от оснащения оборудования до календарей сотрудников.

Стратегии планирования

Назад
(Backward Planning)
Строится график от даты завершения к дате запуска
Вперед от текущей даты (Forward Planning)
Запуск операций по мере готовности
Смешанные стратегии
Комбинация методов назад /вперед для разных участков с включением различных методов оптимизации
При построении и оптимизации расписания специалист по планированию может отдельно настроить правила приоритезации планируемых операций и выбора самых подходящих ресурсов для их выполнения. Совместно эти правила позволяют быстро строить эффективный план.

Методы приоритезации операций плана

Минимизация отклонений от сроков отгрузки
FIFO (First In, First Out)
обработка заказов в порядке поступления
EDD (Earliest Due Date)
приоритет отдается заказам с ближайшим сроком отгрузки
CR (Critical Ratio)
приоритет вычисляется как отношение оставшегося времени до срока сдачи к оставшемуся времени обработки
SLK (Slack time)
учитывает разницу между сроком отгрузки и оставшимся временем на выполнение
Оптимизация последовательности
Агрегирование (Batching)
объединение однотипной продукции, заданий или заказов в партии для последовательной обработки
Разузлование (De-aggregation)
процесс разбиения крупных партий или объединений для повышения гибкости планирования и уменьшения времени ожидания
Максимизация загрузки оборудования
ESD (Earliest Start Date)
выбирается операция, которую можно начать раньше всех, что помогает минимизировать простои оборудования
LPT (Longest Processing Time)
сначала запускаются операции с наибольшим временем выполнения, чтобы загрузить оборудование
Utilization-based heuristics
эвристики на основе максимизации загрузки (например, "load leveling" или "maximize machine utilization")
Минимизация переналадок
STP (Setup Time Minimization)

оптимизация последовательности для сокращения суммарного времени переналадок
Batch scheduling / Campaign scheduling
группировка заданий по продуктам/параметрам для уменьшения наладок
Сглаживание загрузки по сменам и рабочим центрам
Load Balancing
равномерное распределение задач между ресурсами
Workload leveling / Uniform Load Scheduling
стремление к равномерной загрузке по времени
Работа с приоритетами оборудования
Priority Rules / Resource Priority Matrix
правила или матрица приоритетов по ресурсам
Alternate Routing with Resource Ranking
используется ранжирование оборудования по предпочтительности с выбором альтернативных маршрутов
Экспертный блог