Виды и особенности процессов планирования на пищевых предприятиях

Планирование пищевого производства — одна из самых актуальных тем в контексте повышения эффективности бизнеса, поскольку оно обеспечивает предприятиям конкурентоспособность, достижение целевых показателей прибыльности и рентабельности.

Для получения точных и реалистичных планов производства продуктов питания используется автоматизированное многоуровневое планирование, позволяющее согласовать работу всех подразделений между собой, обеспечить высокую эффективность, минимизацию затрат и повысить уровень удовлетворенности клиентов.

Система Adeptik APS — решение, которое позволяет автоматизировать планирование с помощью технологий искусственного интеллекта. Какие функции выполняет система на каждом уровне — рассказываем в статье.

План продаж и операций составляется при стратегическом планировании. Он помогает обеспечить:

• баланс между возможностями предприятия и рыночным спросом;
• повышение гибкости и прозрачности цепи поставок;
• эффективное взаимодействие подразделений сбыта, производства и снабжения;
• повышение уровня сервиса путем обеспечения стабильности поставок клиентам готовой продукции.

Ошибки в формировании прогноза спроса и определении объемов выпуска могут привести к упущенным продажам или к образованию невостребованных остатков товара с истекшим сроком годности, поскольку на пищевых предприятиях значительная доля продукции является скоропортящейся.

Чтобы этого не произошло, проводится планирование продаж и операций, включающее оценку рыночного спроса с учетом динамики рынка, сезонности и поведения клиентов, формирование плана продаж, а также анализ его исполнимости с учетом имеющихся производственных мощностей, который предусмотрен в системе Adeptik APS. Такой анализ позволяет сформировать реалистичный план производства, на основании которого рассчитывается план закупок сырья и ингредиентов.

Функция укрупненного планирования в Adeptik APS направлена на решение следующих задач:

• составление плана производства продуктов питания с учетом ограниченных производственных возможностей;
• выявление потребности в сырье и ингредиентах для обеспечения своевременного снабжения материальными ресурсами и предотвращения образования излишних запасов;
• соблюдение сроков поставок готовой продукции в соответствии с имеющимися заказами и контрактами;
• обеспечение равномерной загрузки мощностей для предотвращения простоев оборудования и авральных режимов работы.

Adeptik APS позволяет формировать несколько вариантов плана, применяя разные критерии, чтобы выбрать из них наиболее оптимальный. Кроме этого, система позволяет оценивать возможность производства срочных заказов и встраивать их в существующий процесс без потери эффективности, а также вносить другие изменения по мере возникновения необходимости.

На оперативном уровне система формирует детальное пооперационное расписание, учитывающее рецептуру и специфику технологии изготовления каждого продукта, а также графики работы оборудования, производительность линий, взаимосвязи между операциями, технологические переходы, переналадки, наличие сырья, ингредиентов, операторов соответствующей квалификации и многое другое.

В задачи оперативного плана входит обеспечение эффективности производственных процессов, рациональное использование ресурсов и минимизация потерь. На этом этапе также может проводиться сценарное моделирование и оптимизация расписания по множеству критериев.

Одно из важнейших преимуществ, которое дает предприятиям пищевой промышленности Adeptik APS, — это высокая скорость реагирования на быстро меняющийся спрос, срывы поставок сырья и непредвиденные ситуации, благодаря чему в любой ситуации производство продукции организуется наиболее эффективным способом.