Используя сайт, Вы предоставляете согласие на обработку Ваших персональных данных с помощью сервиса веб-аналитики Яндекс Метрика, а также Вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов для обеспечения удобства использования нашего сайта. В случае отказа Вы можете прекратить использование сайта.
Оставьте информацию
о себе, и мы свяжемся с вами
Александр Храмов
руководитель отдела по работе
с клиентами
Добрый день! Ваши контакты придут мне на почту, и я оперативно свяжусь с Вами. Буду рад пообщаться, рассказать о возможностях решений Adeptik. Если мы с Вами увидим перспективы в дальнейшем сотрудничестве, то договоримся об онлайн-встрече с нашими экспертами, проведём демонстрацию системы.
Время на чтение: ~2 минуты
Опубликовано: 01.03.2021
ERP
Enterprise Resource Planning System — система планирования ресурсов предприятия. Если говорить проще, то это информационная система, которая позволяет хранить и обрабатывать большинство критически важных для компании данных. ERP позволяет управлять: производством, затратами, финансами, кадрами, продажами и т.д. И вот как раз планирование производства на предприятии, как правило, начинается на верхнем функциональном уровне — на уровне ERP-системы, где составляются планы по выпуску продукции на средне- и долгосрочный период. Далее эти планы должны детализироваться, распределяясь по отдельным заводам и цехам, и тут спускаемся на уровень ниже.
APS
Advanced Planning and Scheduling — система для пооперационного планирования производства. Многие специалисты относят задачу межцехового планирования именно к системам класса APS. Ключевая функция APS — построение сквозного плана производства от закупок до выпуска с возможностью сценарного моделирования производственной системы и оптимизацией производственного расписания. И, наконец, внутри каждого отдельного цеха ставится задача оперативного планирования, и тут спускаемся ещё на уровень ниже.
MES
Manufacturing Execution System — система оперативного управления производством. В ней составляют детальный пооперационный план выполнения производственного расписания на краткосрочный период (неделя, день, смена). При составлении цехового расписания должны учитывать большое количество факторов и ограничений: возможности и доступность оборудования и персонала, наличие материалов, необходимость переналадки оборудования для выполнения операций, особенности технологических процессов, в частности, возможность параллельной загрузки оборудования и т.д. Кроме составления расписания MES-система должна контролировать его выполнение и оперативно корректировать при выявленных отклонениях, например, при запаздывании выполнения операций, поломках оборудования либо поступлении новых срочных заказов.
Enterprise Resource Planning System — система планирования ресурсов предприятия. Если говорить проще, то это информационная система, которая позволяет хранить и обрабатывать большинство критически важных для компании данных. ERP позволяет управлять: производством, затратами, финансами, кадрами, продажами и т.д. И вот как раз планирование производства на предприятии, как правило, начинается на верхнем функциональном уровне — на уровне ERP-системы, где составляются планы по выпуску продукции на средне- и долгосрочный период. Далее эти планы должны детализироваться, распределяясь по отдельным заводам и цехам, и тут спускаемся на уровень ниже.
APS
Advanced Planning and Scheduling — система для пооперационного планирования производства. Многие специалисты относят задачу межцехового планирования именно к системам класса APS. Ключевая функция APS — построение сквозного плана производства от закупок до выпуска с возможностью сценарного моделирования производственной системы и оптимизацией производственного расписания. И, наконец, внутри каждого отдельного цеха ставится задача оперативного планирования, и тут спускаемся ещё на уровень ниже.
MES
Manufacturing Execution System — система оперативного управления производством. В ней составляют детальный пооперационный план выполнения производственного расписания на краткосрочный период (неделя, день, смена). При составлении цехового расписания должны учитывать большое количество факторов и ограничений: возможности и доступность оборудования и персонала, наличие материалов, необходимость переналадки оборудования для выполнения операций, особенности технологических процессов, в частности, возможность параллельной загрузки оборудования и т.д. Кроме составления расписания MES-система должна контролировать его выполнение и оперативно корректировать при выявленных отклонениях, например, при запаздывании выполнения операций, поломках оборудования либо поступлении новых срочных заказов.
