Система планирования производства

Промышленные предприятия представляют собой не только производителей товаров, но и потребителей материальных, трудовых и других ресурсов, с помощью которых они осуществляют производственную деятельность для получения прибыли. В рыночных условиях современной высококонкурентной экономики важное значение приобретает эффективность использования этих ресурсов, от которой зависят размер производственных затрат и себестоимость. Кроме этого, значительным конкурентным преимуществом становится скорость изготовления изделий и освоения выпуска новой продукции для удовлетворения меняющихся потребностей потребителей, поэтому появляется необходимость в постоянном совершенствовании, оптимизации процессов и сокращении производственного цикла. В связи с этим увеличивается роль планирования производства, которое позволяет определять наиболее оптимальные для предприятия варианты ведения производственной деятельности с учетом потребительского спроса и внутренних возможностей.

Планирование производства на предприятии — это систематическая, целенаправленная деятельность, которая выступает в качестве основы для организации производства продукции и управления производственными процессами, а также является базой для выработки рациональных организационных и управленческих решений.

Сущность планирования производства заключается в формулировании целей для производственной системы, поиске наиболее эффективных методов для их достижения, установлении показателей, определяющих ход работ по реализации поставленных целей, контроле и корректировке плановых заданий в ходе их выполнения. Результатом является решение основных вопросов: для кого, что, когда, как и с помощью каких ресурсов производить, чтобы своевременно и эффективно удовлетворить потребительский спрос.

Планирование основного производства позволяет решить целый ряд задач, связанных с повышением экономической эффективности и удовлетворением потребностей клиентов:

• Максимальное удовлетворение текущего спроса. Задача предприятия — обеспечить изготовление необходимого объема продукции, предотвращая образование излишков и дефицита, а также минимизировать сроки выполнения заказов для повышения лояльности клиентов.
• Оптимальное использование ресурсов. Планы помогают предприятию наиболее эффективно использовать доступные ресурсы, что способствует снижению себестоимости продукции, увеличению прибыли и рентабельности предприятия, укреплению его финансового положения и конкурентных рыночных позиций.
• Снижение издержек. Планирование способствует снижению затрат на хранение запасов, сокращению простоев, оптимизации логистических операций и минимизации потерь.
• Улучшение управляемости. С помощью плановой деятельности обеспечивается более эффективное управление производственными процессами, повышается предсказуемость результатов и улучшается координацию действий всех его участников.
• Повышение качества продукции. Обеспечение прозрачности производственных процессов облегчает выявление и устранение причин возникновения дефектов, способствует более эффективному контролю и снижению количества брака.
• Внедрение непрерывных улучшений. Детальные планы и мониторинг производственных процессов позволяют быстро выявлять проблемы и области для улучшения.

В основе планирования производства лежат правила и стандарты, соблюдение которых создает предпосылки для эффективной деятельности, и уменьшает вероятность развития негативных сценариев из-за некорректных плановых задач и показателей. К принципам, на которых строится этот процесс, относятся:

• Необходимость. Планирование закладывает базу для принятия обоснованных решений и предшествует выполнению остальных управленческих функций, поэтому является необходимым элементом в структуре управления предприятием.
• Единство. Деятельность по разработке планов должна носить системный характер. Они должны охватывать все направления деятельности, основываться на общих целях организации и развития производства и быть взаимосвязаны между собой, а также с планами верхнего уровня.
• Непрерывность. Планирование представляет собой процесс, который осуществляется в постоянном режиме. Планы производства продукции устанавливаются на определенный временной отрезок, поэтому возникает потребность в формулировании новых целей и задач на будущие периоды. Кроме этого, динамичный характер внешней и внутренней среды требует постоянного уточнения и корректировки планов для согласования их с реальностью.
• Гибкость. Этот принцип взаимосвязан с принципом непрерывности. Он предполагает возможность изменения плановых показателей и параметров хода производственного процесса, необходимую в условиях высокой степени неопределенности будущего. Чтобы плановые показатели выполнялись, требуется постоянно отслеживать их актуальность и корректировать по мере возникновения непредвиденных обстоятельств.
• Точность. Точное планирование работы базируется на детальной аналитике, четком формулировании целей и рациональном распределении ресурсов, что позволяет свести к минимуму возможные риски и повысить вероятность выполнения планов.
• Оптимальность. Этот принцип предусматривает рассмотрение различных альтернатив для определения лучшего варианта организации производства, который учитывает внутренние возможности и внешние факторы наилучшим образом, поэтому обеспечивает наибольшую эффективность деятельности производства.

Планирование характеризуется иерархической структурой. Оно охватывает разные уровни и подразумевает составление разных видов планов, которые отличаются по назначению, дальности горизонта, степени детализации и частоте изменений.

Многоуровневая схема планирования позволяет найти компромисс между противоречивыми интересами разных подразделений, обеспечить совместную реализуемость различных планов и их согласованность. При ее использовании стратегические цели и основные задачи бизнеса трансформируются в четкие приоритеты принятия решений на последующих уровнях, благодаря чему синхронизируется работа всех подразделений.

Стратегическое планирование — одна их ключевых функций организации и управления, благодаря которой предприятие может объективно оценивать свое текущие состояние, ресурсный потенциал и внешнее окружение, а также определять желаемое будущее положение.

Этот вид планирования задает фундаментальные цели и корпоративные стандарты, определяет конкурентную стратегию, ценовую политику, структуру управления, источники получения финансовых средств, ресурсное обеспечение, проекты модернизации, внедрения технологий и новой продукции.

Цели разработки стратегии заключаются в том, чтобы задать вектор развития, не допустить организационного и управленческого хаоса и сконцентрировать усилия на ключевых задачах бизнеса — доходности, устойчивости, конкурентоспособности и т.д.

На стратегическом уровне в задачи планирования входят анализ реальных возможностей компании и распределение ресурсов по направлениям, которые являются наиболее эффективными и ведут к достижению стратегических целей, а также адаптация деятельности компании к условиям внешней среды с учетом существующих и прогнозируемых рисков и благоприятных факторов.

Характерными особенностями стратегического уровня являются низкая степень детализации и длительный горизонт, который может достигать 10 и более лет. При этом, из-за высокой неопределенности среды отсутствует возможность на длительном горизонте точно предсказывать результат и учитывать весь спектр возможных событий и рисков, поэтому стратегические планы необходимо ежегодно актуализировать.

Это один из элементов стратегического планирования. Его основная цель заключается в уточнении стратегии и синхронизации функции производства с рыночным спросом и со всеми остальными функциями — продажами, маркетингом, закупками, складской логистикой, финансами и т.д.

План продаж и операций охватывает горизонт 1-2 года и постоянно актуализируется. В его основе лежат прогнозы спроса, отражающие потребности рынка в будущем, которые сопоставляются с ограничениями и возможностями производственного подразделения, закупок и сбыта. При обеспечении высокой точности прогнозов предприятие может избежать упущенных продаж и перепроизводства, нехватки и избытка сырья и материалов, замораживания средств и других потерь.

Это этап также необходим для быстрой реакции на изменения, происходящие во внешней среде, более полного удовлетворения потребностей клиентов, реализации благоприятных перспектив и снижения рисков.

Этот этап, направленный на реализацию задач, поставленных планом продаж и операций, относится к следующему типу планирования производства — укрупненному (тактическому). Он представляет собой график выпуска продукции с указанием номенклатурных позиций, объемов и периодов, когда они должны быть изготовлены.

Расчеты проводятся на основании прогнозов продаж, заказов клиентов, информации о наличии запасов готовой продукции и незавершенного производства. Основная цель заключается в определении сроков изготовления изделий и выполнения заказов с учетом загрузки мощностей, при этом оценка проводится укрупненно и учитывает только ключевые группы ресурсов, которые являются узкими местами.

Главный календарный план в среднем охватывает период 6-18 месяцев, при этом он актуализируется на постоянной основе по мере поступления новых заказов, поскольку изначально в расчетах используются, в том числе, прогнозы.

Определение потребностей в ресурсах также относится к укрупненному уровню и предполагает детализацию главного календарного плана. Основная цель — рассчитать количество сырья и материалов, которые необходимо закупить, установить сроки, когда необходимо обеспечить поставки, а также определить потребности в узлах и агрегатах, являющихся частью готовой продукции, которые предприятие производит самостоятельно.

Кроме данных о сроках и объемах выпуска продукции для расчета потребностей в ресурсах используются спецификации с данными о составе изделий, нормативах расхода сырья и материалов.

Расчет потребностей направлен на то, чтобы вовремя обеспечить цеха, участки и рабочие места требующимся количеством материалов и комплектующих, избежав ситуации, когда задержки поставок становятся причиной простоев, срыва сроков заказов и невыполнения плановых задач. Еще одной задачей является сокращение количества запасов, хранение которых связано с дополнительными издержками и потерями.

В результате этого этапа предприятие получает данные, на основе которых планируется закупочная деятельность. Кроме этого, проводится планирование производства комплектующих с учетом загрузки мощностей, которое позволяет согласовать работу участков и цехов между собой и привести ее в соответствие с главным календарным планом.

Составление расписания подразумевает организацию и планирование производства на оперативном уровне, который характеризуется наиболее коротким горизонтом, максимальной детализацией и предполагает наибольшее количество корректировок, поскольку в каждый момент времени график должен соответствовать не только планам высшего уровня, но и реальным условиям, которые постоянно меняются.

Это наиболее трудоемкий этап, так как службе планирования производства необходимо учитывать огромное количество данных, включая технологии изготовления продукции, характеристики каждой единицы оборудования, наличие в запасах материалов и комплектующих, приоритеты заказов, квалификацию персонала, запланированные ремонты станков, внезапные поломки и многие другие факторы, а также отслеживать изменения в режиме реального времени и вносить корректировки.

Современные методы планирования производства предполагают анализ огромного количества данных и проведение сложных расчетов, поэтому их применение требует использования автоматизированных систем.

IT-решения, которые используются для планирования всех ресурсов предприятия, учета и контроля финансовой и хозяйственной деятельности. ПО этого класса обеспечивают поддержку принятие управленческих решений на стратегическом уровне. Кроме этого, они позволяют создать единую базу данных, в которой аккумулируется вся информация о деятельности предприятия, используемая разными подразделениями и другими интегрированными системами. Несмотря на то, что ERP имеют модули для планирования производства, специфика используемых в них стандартов и алгоритмов не обеспечивает требуемую скорость расчетов, точность и детализацию планов.

Системы класса BI предназначены для автоматизации планирования продаж и операций — S&OP-процесса, который предполагает проведение ежемесячных встреч руководителей и сотрудников разных подразделений для анализа прогнозов, составления и согласования плана. BI-системы позволяют упростить и ускорить S&OP-процесс. Они собирают данные из различных внутренних и внешних источников, обеспечивают расширенную аналитику и моделирование альтернативных сценариев, позволяют оптимизировать ключевые бизнес-процессы (продажи, закупки, производство) и быстрее принимать обоснованные решения.

Adeptik APS — российская система для расширенного производственного планирования, основанная на технологиях искусственного интеллекта, которая помогает оптимизировать и повысить эффективность планов производства на всех уровнях. При планировании продаж и операций система позволяет анализировать выполнимость плана с учетом производственных мощностей. На уровне укрупненного планирования система формирует сбалансированные планы выпуска готовой продукции и полуфабрикатов, а также рассчитывает точные потребности в сырье и материалах. На оперативном уровне система создает расписание, детализированное до отдельных операций и минут. К ключевым возможностям системы относятся оптимизация планов и расписаний по множеству критериев, оперативное внесение корректировок и сценарное моделирование различных вариантов планов.