Компания Adeptik занимается созданием автоматизированных систем класса Advanced Planning & Scheduling, предназначенных для решения задач повышения эффективности производственного планирования и управления на промышленных предприятиях с дискретным, непрерывным и гибридным типом производства.
Риски, связанные с отсутствием автоматизации производства
Разработка автоматизированных систем управления производством направлена на решение типичных проблем, возникающих при отсутствии качественного планирования. К ним относятся:
- низкая эффективность производственной деятельности;
- высокие затраты на производство продукции;
- нарушение сроков выполнения заказов;
- избыточные запасы сырья и материалов;
- простои производства, чередующиеся с работой в авральном режиме;
- нерациональное использование ресурсов;
- перепроизводство, накопление невостребованных запасов готовой продукции.
Особенности автоматизированной системы планирования и управления производством Adeptik APS
При разработке АСУ для планирования производства Adeptik APS были использованы технологии искусственного интеллекта для эффективного управления ресурсами и производственными процессами в реальном времени. Роевые алгоритмы и мультиагентная архитектура вычислений позволяют в короткие сроки формировать оптимальные производственные планы с учетом ограничений и быстро их перестраивать при изменении ситуации.
Функционал системы включает:
- Укрупненное производственное планирование, предназначенное для формирования плана выпуска готовой продукции, сбалансированного по критическим ресурсам, план производства полуфабрикатов, сбалансированного по всем группам ресурсов и потребности в сырье и материалах.
- Оперативное производственное планирование для составления детализированного пооперационного расписания.
Преимущества системы
В системе Adeptik APS предусмотрены:
- многокритериальная оптимизация планов на всех уровнях, представляющая собой поиск наилучших решений с учетом множества параметров;
- синхронное планирование производственных ресурсов, направленное согласование потребностей в материалах и производственных мощностях, повышение эффективности управления цепочками поставок и максимальное удовлетворение потребительского спроса;
- сценарный анализ «что если?», который позволяет сравнивать различные варианты производственного плана.
Этапы внедрения
Внедрение системы Adeptik APS проходит в несколько этапов и подразумевает адаптацию решения к отраслевым особенностям и бизнес-процессам предприятия:
- Анализ, проведение обследования: глубинные интервью с представителями предприятия для анализа существующих процессов управления производством и оценки уровня цифровой зрелости.
- Проектирование системы: определение целей и задач внедрения с учетом специфики производства, описание необходимого функционала.
- Кастомизация системы под уникальные требования предприятия и проведение тестирования.
- Интеграция системы с имеющимися информационными системами и обучение персонала.
- Техническая поддержка после внедрения.
Эффекты от внедрения
Автоматизация позволяет добиться повышения эффективности планирования, обеспечивает высокую гибкость, прозрачность и управляемость производства, а также помогает значительно улучшить показатели, от которых зависят результаты деятельности предприятия:
- на 15% повысить производительность;
- на 45% сократить производственный цикл;
- на 33% снизить себестоимость продукции;
- на 26% повысить уровень обслуживания клиентов;
- на 50% уменьшить запасы сырья и материалов;
- на 30% повысить эффективность использования мощностей.
Преимущества работы с компанией Adeptik
- Собственная программная платформа для построения интеллектуальных систем планирования и управления.
- Решения полностью подходят для импортозамещения, включены в Реестр российского программного обеспечения.
- Открытый API, позволяющий проводить интеграцию с системами MES, ERP, АСУП, PLM сторонних разработчиков.
- Успешный опыт внедрения системы на производственных предприятиях разных отраслей.