Производственная спецификация

Производственная спецификация — один из основных документов, который необходим для планирования процесса изготовления изделия и определения потребностей производства в материальных ресурсах.

Производственная спецификация изделия — это документ, содержащий информацию о всех материальных ресурсах, которые используются для его изготовления: исходных материалах, компонентах и деталях, поступающих от поставщиков, а также полуфабрикатах, изготавливаемых внутри подразделений. В перечне содержатся не только необходимые компоненты, но и нормы их расхода, а также процент запланированных потерь.

Кроме этого, документ включает данные о производственном процессе, его этапах, технологических операциях и маршруте изготовления изделия, плановых трудозатратах, требуемом разряде рабочих и других особенностях.

Этот документ разрабатывается на этапе подготовки производства на основе конструкторской документации и технологических возможностях подразделений.

Наличие спецификаций позволяет:

• Определить потребность в сырье, материалах и других материальных ресурсах для изготовления готовой продукции по каждому заказу за счет наличия подробных сведений о компонентах, которые должны быть включены в расчет графика выпуска продукции, а также деталей, закупаемых у поставщиков.
• Провести анализ трудоемкости: рассчитать длительность операций и трудовых затрат по рабочим центрам, которые указаны в картах технологических процессов.
• Вычислить стандартную себестоимость сборочных элементов, выстроить структуру себестоимости по изделиям и заказам, а также найти способы для ее снижения.
• Получить данные о сроках выполнения заказов и составить точное расписание работ и операций.

Автоматизация производства позволяет решить задачу точного и оптимального планирования. Для этого используются системы управления предприятием класса ERP в связке с системами оперативного планирования APS.

Решение Adeptik APS может быть интегрировано с любой системой ERP для получения исходных данных о составе изделий, складских запасах, мощностях, технологических процессах и другой информации, необходимой для качественного детализированного планирования. Вся эта информация аккумулируется в соответствующих подсистемах и разделах системы.

Для оптимизации решений и проведения быстрых расчетов в системе Adeptik APS используются методы современной математики и технологии искусственного интеллекта. В результате применения информационной системы компания получает широкий диапазон преимуществ:

• Детальные расчеты основываются на реальной и достоверной информации о потребностях и возможностях производства: данных о резерве или дефиците мощностей, имеющихся запасах и графиках поступления материальных ресурсов, заказах на выпуск продукции и т.д. Это позволяет планировать операции с точностью до секунды и соблюдать сроки выпуска продукции.
• Построение плана в нескольких вариантах позволяет выбирать наиболее оптимальные решения по организации процесса.
• Перепланирование в режиме реального времени позволяет настроить производство под текущую ситуацию и выполнить план даже при возникновении непредвиденных обстоятельств.
• Автоматические расчеты не только повышают скорость составления графиков и расписаний, но и помогают добиться максимальной точности, а также избежать ошибок и недочетов на этапе составления планов.
• Повышение эффективности достигается за счет оптимизации продолжительности производственного цикла, повышения производительности и сокращения издержек.