Пищевая отрасль имеет огромный потенциал, обусловленный постоянным ростом спроса на продукты питания. Но возрастающие потребности в качественных и доступных продуктах питания невозможно удовлетворить без инновационного развития отечественных предприятий. На данный момент основные проблемы развития пищевой промышленности связаны с отсутствием необходимой технологической модернизации, что негативно сказывается на конкурентоспособности и качестве продукции.
Низкие темпы обновления оборудования
Среди главных проблем пищевых производств — низкий уровень технологической оснащенности, высокий моральный износ производственных мощностей и низкая степень автоматизации производства. Использование устаревшего оборудования является причиной высоких потерь сырья при его переработке, которые увеличивают затраты предприятий и себестоимость готовой продукции. Отсутствие современных автоматизированных систем планирования и управления производством не позволяет предприятиям обеспечивать эффективность производственных процессов, что также негативно отражается на рентабельности.
Зависимость от импорта
Модернизация пищевой промышленности за последние годы осуществлялась преимущественно на основе импортного оборудования, у которого нет отечественных аналогов. С одной стороны, работа на высокотехнологичном импортном оборудовании и использование импортных упаковочных материалов и пищевых ингредиентов с улучшенными характеристиками способствовало повышению качества продукции. С другой стороны, это поставило предприятия в зависимость от импорта и от колебания курсов валют.
Низкая инновационная активность
На данный момент в пищевой промышленности ощущается нехватка инвестиций, поэтому основной источник финансирования внедрения инноваций — это собственные средства предприятий. При этом деятельность по изготовлению продуктов питания в целом характеризуется низкой рентабельностью, что обусловливает хронический недостаток финансов для развития производства.
Проблему увеличения экономической доходности пищевых производств можно решить за счет автоматизации производственного планирования. Внедрение отечественной системы Adeptik APS, основанной на технологиях искусственного интеллекта, позволяет увеличить рентабельность за счет: оптимизации производственных процессов, повышения эффективности использования оборудования, повышения управляемости и гибкости производства.
К основным функциям системы Adeptik APS относятся: автоматическое построение производственных планов и расписаний с учетом ограничений и расчет точных потребностей производства в сырье и материалах. Функция оптимизации расписаний позволяет одновременно учитывать при планировании различные критерии с заданными приоритетами, а сценарное моделирование — сравнивать различные варианты планов и расписаний. Функция перепланирования помогает поддерживать актуальность планов и расписаний при изменениях внешних обстоятельств или внутренней производственной ситуации.
