Организация складского хозяйства: работа склада на предприятии

Складское хозяйство — один из важнейших элементов производственной логистики, который оказывает влияние на процессы изготовления продукции. Неэффективная работа склада на производственном предприятии связана с дополнительными издержками, снижением рентабельности, производительности и увеличением себестоимость продукции, что негативно сказывается на прибыли и конкурентоспособности.

Склады производственного предприятия – это звено логистического процесса, которое обеспечивает связь между службой материально-технического снабжения и производственными подразделениями, а также между цехами, изготавливающими готовую продукцию, и службой сбыта. Их основные задачи — обеспечение надлежащего хранения материальных ценностей, ритмичное обслуживание производственного процесса и снабжение его необходимыми ресурсами, отгрузка готовых изделий.

Необходимость складирования может возникать на каждом этапе движения материального потока, что во многом обусловлено спецификой производственной деятельности. Запасы определенного количества сырья, материалов, незавершенного производства и готовой продукции помогают предприятию адаптировать деятельность к изменениям, вызывающим несоответствия между наличием и потребностью в материальных ресурсах в процессе производства и потребления.

Склады производственных предприятий классифицируются по их назначению:

• склады материально-технического обеспечения, где складируются сырье, материалы и комплектующие;
• склады для хранения продукции, готовой к реализации;
• производственно-технологические склады, предназначенные для размещения незавершенного производства, инструментов, остатков и отходов.

Учет — это хранение и обработка данных по сырью, материалам, полуфабрикатам и готовой продукции. Учет складских запасов включает фиксацию всех операций, связанных со складированием и движением материальных ценностей:

• приемку и оприходование;
• ввод данных о характеристиках позиций в информационную базу и учетные документы;
• внутрипроизводственные перемещения материалов;
• проведение инвентаризаций;
• отгрузку готовых изделий потребителям;
• списание материалов при их порче или выявлении недостачи.

Организация учета складских запасов необходима для решения следующих задач:

• Поддержание информации об остатках в актуальном состоянии. Эти данные нужны для управления остатками, планирования производства и закупок. Благодаря учету все заинтересованные подразделения могут в любой момент получить информацию о том, какие позиции и в каком количестве присутствуют в наличии.
• Обеспечение порядка на складе. Порядок позволяет экономить рабочее время сотрудников на поиски необходимых позиций, ускоряет процессы подсчета остатков и сверки, упрощает операции и сбор данных.
• Контроль состояния остатков. Ведение складского учета материальных запасов позволяет избежать накопления морально устаревших и неликвидных позиций с истекшим сроком годности и снизить затраты на их списание и утилизацию.

Управление складским хозяйством включает следующие элементы:

• Организация складского хозяйства. Склады разных видов могут организовываться в начале, середине и конце внутризаводского движения материальных потоков или производственных процессов, поэтому необходимо определить их оптимальное количество, площадь и наиболее удобные места для размещения.
• Оптимизация логистического процесса. Эффективность работы склада зависит от грамотного зонирования, технического оснащения, используемого оборудования для хранения ценностей и степени автоматизации процессов по их учету. Все эти меры позволяют сократить количество ручных рутинных операций и повысить интенсивность использования потенциала площади склада. В результате сокращается объем совокупных затрат, связанных с хранением ценностей.
• Оптимизация управления остатками. Излишки запасов негативно отражаются на результатах деятельности всего предприятия, сокращают оборачиваемость активов, усложняют выполнение текущих операций. Поэтому основная задача управления остатками заключается в том, чтобы поддерживать минимальный уровень, необходимый для бесперебойного и ритмичного снабжения производства в периоды между поставками.

Автоматизированная система производственного планирования Adeptik APS позволяет предприятию оптимизировать цепочки поставок, минимизировать запасы и сократить издержки на хранение товарно-материальных ценностей.

Укрупнённое планирование в системе Adeptik APS помогает определить потребности в ресурсах и запланировать закупки необходимых материалов, сырья и комплектующих. Эти данные характеризуются высокой точностью, поскольку при расчете планов учитываются все значимые ограничения — загрузка мощностей, сроки изготовления заказов и их приоритет, а также емкость склада, позволяющая разместить ограниченное количество запасов. Благодаря функции долгосрочного планирования предприятие получает возможность минимизировать запасы сырья и материалов, а также готовой продукции.

Оперативное планирование учитывает наличие текущих запасов и планируемых поставок. При выявлении дефицита график можно быстро скорректировать для предотвращения простоев. Кроме этого, автоматизированное планирование в системе Adeptik APS способствует сокращению производственного цикла и сбалансированной загрузке мощностей, за счет чего сокращается объем незавершенного производства.