Стратегия предприятия должна включать эффективное управление запасами с целью сокращения расходов на хранение и бесперебойной работы. В результате правильного нормирования запасов готовой продукции можно добиться повышения рентабельности и скорости обращения вложенных финансовых средств.
Почему нужен расчет норм
При отсутствии нормирования товарных запасов предприятие может столкнуться с рядом проблем. С одной стороны, нехватка на складе нужного ассортимента влечет за собой невозможность удовлетворить потребности клиентов и обеспечить бесперебойное снабжение необходимыми изделиями. Это может негативно отразиться на конкурентоспособности компании в целом.
С другой стороны, большое количество продукции на складах сокращает оборотные средства компании, поскольку финансовые ресурсы оказываются замороженными. При этом предприятие несет дополнительные расходы на содержание излишних запасов, утилизацию испорченных во время хранения изделий и товара, который не удалось реализовать в течение срока годности.
Справиться с подобными проблемами поможет эффективный механизм нормирования на основе достоверной информации, а также грамотное планирования резервов готовой продукции.
Цели создания запасов
Нормирование запасов материалов и готовой продукции позволяет достичь одновременно нескольких целей:
- снизить риск возникновения перебоев с поставками материалов, необходимых для изготовления;
- избежать образование на складах невостребованных остатков товарных запасов;
- сократить объем списания товарно-материальных ценностей;
- уменьшить расходы на содержание складов для хранения излишков товара и материалов;
- снизить затраты на персонал, занимающийся доставкой и хранением резервов.
Структура запасов
Резервные ресурсы предприятия включают:
- сырье и материалы, которые нужны для обеспечения текущей производственной деятельности;
- незавершенное производство — изделия, не прошедшие все стадии обработки, предусмотренные технологическим процессом;
- готовые изделия, которые прошли все этапы обработки, контроля качества и упаковки и могут быть реализованы потребителям.
Кроме этого, их можно классифицировать как:
- текущие, которые создаются для обеспечения непрерывности движения материального потока;
- страховые, формирующиеся на случай возникновения непредвиденных обстоятельств, например, задержек поставок сырья и материалов или поступления незапланированных заказов;
- вынужденные, возникающие в результате отсутствия спроса на товары фирмы, которые уже произведены.
Как проводится расчет
Нормирование позволяет определить оптимальный объем складских резервов, необходимый для удовлетворения потребительского спроса.
При расчете нормы используются:
- показатель оборачиваемости выпускаемых товаров;
- бухгалтерская отчетность об остатках готовой продукции;
- плановые показатели выпуска изделий;
- нормы, отражающие временные затраты на проведение складских операций и период хранения;
- общий объем продаж за плановый период.
Повышение эффективности управления
Основные рыночные тенденции связаны с нестабильным спросом и изменчивостью требований покупателя к качеству и характеристикам товара. В подобных условиях производственные предприятия должны направить усилия на минимизацию всех видов запасов, ускорение процесса изготовления и обеспечение возможности выпуска индивидуализированных партий под заказ. Для этого необходимы современные инструменты планирования и управления производством.
Система производственного планирования Adeptik APS позволяет сократить резервы сырья и материалов за счет точного определения производственных потребностей, а также уменьшать объем незавершенного производства и готовой продукции благодаря сокращению производственного цикла, увеличению производительности и возможности в любой момент запустить в производство новые заказы без потери общей эффективности.
