Методы управления затратами предприятия

При управлении затратами производственные предприятия могут использовать различные методы с целью минимизации расходов, роста рентабельности и увеличения прибыли. В статье расскажем о наиболее распространенных из них, а также перечислим их достоинства и недостатки.

При применении метода управления затратами стандарт-костинг необходимо создать систему стандартов, включающую установление норм расхода материальных и трудовых ресурсов на единицу продукции. По расходам общепроизводственного характера нормы устанавливаются на плановый период в денежном эквиваленте с учетом запланированного объема производства. Стандарт-костинг предусматривает анализ фактических отклонений от установленных нормативов, при этом нормативные затраты относят на себестоимость, а возникающие отклонения — на финансовый результат предприятия.

Преимущества стандарт-костинг:

• минимизация трудозатрат, связанных с расчетом себестоимости;
• получение оперативных данных об ожидаемых производственных затратах;
• возможность быстро выявить отклонения расходов от плановых показателей.

Недостатки метода:

• сложные расчеты нормативов в условиях рынка и необходимости адаптации к постоянным изменениям;
• зависимость финансовых результатов от качества нормативной базы.

Метод стандарт-костинг эффективен в условиях, когда рыночный спрос поддается прогнозированию, а производимая продукция достаточно стандартизирована.

Директ-костинг — метод неполной себестоимости, учитывающий только переменные затраты предприятия. Постоянные расходы не относятся на себестоимость продукции, а списываются общей суммой на финансовые результаты.

К преимуществам директ-костинга относятся:

• Упрощение процессов планирования, учета и контроля за счет уменьшения количества статей себестоимости.
• Возможность получения оперативных данных о производственных расходах по каждому виду продукции.
• Повышение качества оперативного управления за счет возможности адаптации производственных планов к изменяющимся рыночным условиям.

Недостатки метода:

• Возникновение трудностей при классификации расходов на постоянные и переменные.
• Невозможность определить полную себестоимость готовой продукции или незавершенного производства.

Этот метод не применяется для внешней финансовой отчетности и расчета налогов в соответствии с международными стандартами, но успешно используется для внутреннего учета и анализа.

Абзорпшен-костинг отличается от директ-костинга по степени поглощения себестоимостью продукции постоянных затрат. Это методика, предполагающая учет и анализ полных затрат, согласно которой все прямые производственные и косвенные расходы относятся на себестоимость продукции.

Достоинства абзорпшен-костинга:

• Более точное определения итогового финансового результата.
• Возможность расчета полной себестоимости готовой продукции и незавершенного производства.

Недостатки метода:

• Возможность рассчитать фактическую себестоимость только по окончанию планового периода.
• Достаточно условное распределения накладных расходов.
• Невозможность проанализировать влияние постоянных затрат на величину себестоимости.

Этот метод учета затрат чаще всего используется на производственных предприятиях с узким ассортиментом продукции.

АВС (Activity Based Costing) — методика пооперационного калькулирования, рассматривающая операции как основные объекты учета для расчета себестоимости. Она предусматривает преобразование накладных расходов в переменные за счет определения операций, при выполнении которых они возникли.

Преимущества АВС:

• Обоснованное распределение накладных расходов на себестоимость продукции.
• Реалистичная информация о состоянии затрат на предприятии.
• Более точное калькулирование себестоимости.
• Возможность проводить анализ затратообразующих факторов и выявлять перерасход ресурсов.

К недостаткам метода АВС относится рост управленческих затрат, обусловленный изменениями в системе учета и более трудоемким процессом калькулирования себестоимости.

LCC-анализ (Life Cycle Costing) — методика, которая подразумевает определение стоимости полного жизненного цикла продукции, начиная с проектирования и заканчивая снятием с производства. Задача этого метода заключается в оценке стоимости производства, дохода, который будет генерировать продукт, и затрат, которые будут понесены на каждом этапе цепочки создания ценности.

К преимуществам метода относится возможность точного прогнозирования затрат и их соотношения с будущим доходом.

Недостатком LCC-анализа являются необходимость обеспечения высокой точности данных и вероятность увеличения расходов на получение дополнительной информации.

Таргет-костинг — метод управления затратам, в котором на первый план выходят рыночные условия и потребности потребителей. Его целью является снижение расходов при создании новой продукции для достижения запланированного уровня прибыли. При использовании этого метода определяются рыночная цена на аналогичные виды изделий и устанавливается размер прибыли, которую предприятие планирует получить. На основе полученных данных рассчитывается целевая себестоимость.

Преимущества метода:

• Установление зависимости затрат от требований рынка и клиентов.
• Обеспечение контроля затрат на этапе проектирования продукции.

К недостаткам таргет-костинга можно отнести трудоемкость внедрения метода, а также сложность достижения целевой себестоимости из-за ограниченных производственных ресурсов.

Кайзен-костинг также предусматривает достижения показателя целевой себестоимости. Если таргет-костинг помогает эффективнее управлять затратами при проектировании изделия, то кайзен-костинг позволяет минимизировать расходы при производстве продукции. Он представляет собой инструмент оперативного управления затратами и предусматривает постепенное снижение производственных издержек за счет непрерывного совершенствования производственных процессов.

Преимущества метода заключаются в возможности минимизации затрат на этапе производства. Недостаток кайзен-костинга — необходимость создания системы мотивации для сотрудников.

CVP-анализ — инструмент управленческого краткосрочного планирования, который может применяться для оценки альтернативных решений. В его основе лежит анализ взаимосвязи и поведения расходов и выручки, объема выпуска продукции и прибыли. Метод позволяет определить точку безубыточности, а также рентабельные пропорции между переменными и постоянными расходами, стоимостью продукции и объемом выпуска.

Достоинства CVP-анализа:

• простота и наглядность, оперативность получения информации, которая нужна для принятия управленческих решений;
• возможность выявить и обеспечить условия, при которых предприятие не понесет убытков.

Недостатки метода:

• высокая чувствительность результата анализа к изменениям различных факторов;
• сложности проведения анализа при рассмотрении одновременно разных видов продукции.

Кост-киллинг — антикризисная методика управления затратами, основная цель которой состоит в выявлении и устранении неэффективных расходов и процессов для повышения рентабельности и конкурентоспособности предприятия. Кост-киллинг включает в себя анализ всех статей расходов, оптимизацию производственных процессов, пересмотр контрактов с поставщиками и бизнес-моделей.

Преимущества метода заключаются в быстром достижении эффекта сокращения расходов и повышении финансовой устойчивости. К недостаткам относится возможность применения жестких мер, включая тотальную экономию, отказ от неприоритетных проектов, сокращение персонала и т.д.

Система производственного планирования Adeptik APS позволяет повысить эффективность производства, а также оптимизировать процессы управления производственными затратами.

Внедрение Adeptik APS обеспечивает:

• Прозрачность производства, которая позволяет обеспечить эффективное использование ресурсов и выявлять узкие места, являющиеся одной из причин необоснованного роста затрат.
• Оптимизацию производственных процессов, направленную на повышение эффективности производства, сокращение издержек и потерь, увеличение производительности.
• Минимизацию запасов, обеспечивающую снижение расходов на их обслуживание и хранение.
• Гибкость и адаптивность, возможность в режиме реального времени выявлять отклонения и оперативно перестраивать планы для предотвращения роста издержек.
• Моделирование различных сценариев, для оценки влияния изменений на производственный процесс.