Система производственного планирования состоит из нескольких этапов, на каждом из которых решаются определенные задачи. Одним из таких этапов является составление главного календарного плана производства, об особенностях которого расскажем в статье.
Что такое главный календарный план
Главный календарный план производства — это документ, который определяет ассортимент, количество и сроки производства продукции, необходимой для удовлетворения потребностей рынка.
Разработка ГКПП относится к уровню стратегического планирования. Его основная цель заключается в определении объемов производства в плановом периоде, оценки исполнимости запланированных объемов с точки зрения обеспеченности производственными мощностями, и определении количества необходимых материальных ресурсов.
ГКПП является центральным элементом системы управления цепочкой поставок в методологии MRP II, поскольку он обеспечивает реализацию стратегии предприятия и позволяет координировать производственные операции. Он представляет собой связующее звено между долгосрочным и краткосрочным уровнями планирования.
Кроме этого, главный календарный план производства позволяет обеспечить связь между ключевыми функциями производственного предприятия:
- маркетингом и сбытом, которым важны своевременное выполнение заказов клиентов и наличие на складе необходимого количества готовых изделий;
- производственным подразделением, которому необходимо обеспечить ритмичность и непрерывность производства;
- снабжением, которое должно обеспечить производство необходимыми материальными ресурсами;
- финансами, которые нацелены на сокращение производственных и логистических издержек, снижение себестоимости продукции и повышение прибыли.
Функции, которые выполняет ГКПП:
- служит основой для среднесрочного/краткосрочного планирования потребностей в производственных мощностях, материалах, производстве комплектующих изделий, а также формирования приоритетов заказов;
- позволяет оценивать долгосрочные потребности предприятия в ресурсах, включая рабочую силу, оборудование, складские площади, оборотный капитал.
Содержание главного календарного плана
ГКПП создается в виде плана-графика выпуска продукции, в котором перечислены номенклатурные позиции с определением необходимого объема и сроков изготовления изделий по плановым отрезкам времени (дням, неделям, декадам и т.д.). То есть он определяет, что, сколько и когда необходимо произвести.
Входными данными для составления главного календарного плана являются реальные заказы клиентов, а также план продаж, основанный на прогнозах спроса. В ситуации, когда производственное предприятие изготавливает продукцию на заказ с возможностью выбора каких-либо характеристик, то при составлении ГКПП указываются не конкретные модели готовых изделий, а сборочные детали и единицы, из которых затем можно будет собрать изделие с нужной клиенту комплектацией.
Информация, которая содержится в плане производства, в свою очередь, выступает основой для всех остальных календарных планов — производственных графиков, плановых потребностей в ресурсах и производственных мощностях. На последующих уровнях планирования данные детализируются от потребности в готовой продукции к потребности в сборочных узлах, запчастях, сырье и материалах с помощью спецификаций, содержащих состав и структуру изделий.
Особенности составления
Минимальный горизонт планирования для главного календарного плана чаще всего определяется так, чтобы охватить длительность производственного цикла, и продолжительность выполнения закупочных операций. Общий период планирования разбивается на более короткие промежутки времени, которые обычно не превышают одной недели.
При построении ГКПП устанавливается лимит планирования спроса — ближайший временной промежуток, в период действия которого в график в первую очередь вносят продукцию для уже полученных реальных заказов, чтобы обеспечить достаточный уровень точности, и минимизировать возможность возникновения ситуаций, когда в краткосрочной перспективе потребуется вносить какие-либо изменения. При этом, сначала вносятся заказы с наиболее длительным производственным циклом. Изделия, которые планируются на основе данных прогнозов спроса, учитываются в последнюю очередь, и вносятся в план, если остается достаточный запас производственной мощности в плановом периоде.
ГКПП составляется для ключевых рабочих центров, которые имеют ограниченную мощность, поэтому запланированные показатели необходимо проверять на выполнимость с учетом загрузки оборудования.
Внезапные изменения в заказах могут потребовать корректировки ГКПП, но, чтобы они не привели к срыву сроков изготовления других заказов, вводится такое понятие как зона стабильности (frozen time). Это промежуток времени, в течение которого корректировки не вносятся или вносятся с определенными ограничениями.
Реализация ГКПП
Для реализации главного календарного плана используются различные типы систем планирования производства. В системе Adeptik APS использован самый современный подход к организации и планированию производственных процессов, который позволяет сформировать выполнимый и сбалансированный план производства с параллельной оценкой доступности мощностей, материальных и трудовых ресурсов.
Технологии искусственного интеллекта и используемые алгоритмы позволяют автоматически планировать точные сроки выполнения заказов, детализируя их до уровня станков и операций, сразу выявлять недостаток ресурсов и узкие места. Кроме этого, система позволяет проводить оптимизацию, в том числе, по нескольким выбранным критериям, а также моделировать и сравнивать разные варианты плана.
Система Adeptik APS позволяет быстро реагировать на отклонения в производственных и сбытовых процессах с помощью внесения корректировок. Благодаря этому можно оперативно встроить в план новый заказ, перестроить расписание из-за поломки оборудования и т.д. Таким образом, производственной системе обеспечивается необходимая гибкость по отношению к возникающим изменениям.
