Статьи

Автоматизированные системы управления производством

Автоматизированные системы управления производством

Цель каждого производственного предприятия заключается в оперативном удовлетворении требований рынка для получения прибыли и закрепления своих позиций. При этом успешная деятельность во многом зависит от скорости реакции на изменения динамичной рыночной среды, гибкого подхода и выбора оптимальных решений, в том числе направленных на снижение расходов на производство, повышение производительности и качества продукции.

В современных условиях автоматизация производства – основной фактор повышения эффективности работы, поэтому внедрение автоматизированных систем дает предприятиям конкурентное преимущество.

Цели автоматизации производства

Условия, в которых вынуждено работать современное производственное предприятие:

  • неустойчивый рынок постоянно требует нового;
  • тенденция к расширению номенклатуры выпускаемых изделий и снижению серийности;
  • наличие спроса на изготовление продукции под конкретного клиента;
  • острая конкурентная борьба, преимущество в которой появляется у предприятий, выпускающих продукцию быстрее, дешевле и качественнее.

Традиционные способы планирования и управления – одна из наиболее проблемных областей, не позволяющих производственному предприятию быстро реагировать на изменения обстановки и использовать все существующие возможности. Поэтому возникло отдельное направление в индустрии разработки ПО для производства, работающее над созданием автоматизированных систем планирования, управления и контроля производственных процессов.

Результат, который получает предприятие после внедрения автоматизированных систем управления производством:

  • повышение точности планирования, при котором учитываются все реальные возможности и ограничения;
  • оперативная корректировка планов с учетом меняющейся ситуации;
  • максимальная прозрачность производственных процессов;
  • увеличение скорости выполнения заказов;
  • сокращение затрат на изготовление продукции;
  • повышение производительности;
  • эффективное использование производственных мощностей;
  • корректное определение себестоимости изделий;
  • повышение качества продукции;
  • снижение вероятности брака;
  • сокращение незавершенного производства.

Таким образом, к основным целям систем управления производством относятся повышение его эффективности, конкурентоспособности и в конечном итоге – увеличение прибыли.

Функциональность автоматизированных систем управления производством

На производственных предприятиях используются разные виды автоматизированных систем. К новому поколению относятся APS и MES. Они имеют различное назначение и функциональность, используются по отдельности и совместно, а также интегрируются с системами класса ERP.

В APS планирование производства интегрировано в среду планирования цепочки поставок. Производственный план ориентируется в первую очередь на потребности конечных потребителей (прогнозы, заказы), учет возможностей, особенностей и ограничений производства, времени поставки материалов и комплектующих поставщиками.

В функции APS входят построение реалистичного плана для удовлетворения внешних потребностей с учетом мощностей предприятия, имеющихся и планируемых запасов, а также составление оптимального и детализированного расписания работы парка оборудования.

Функции MES – составление и корректировка расписаний для цеха или производственного участка на оперативном горизонте планирования исходя из ограничений внешнего и внутреннего характера по критерию, который наиболее полно отражает внутрицеховую ситуацию в текущий момент времени.

При совместном использовании систем расписание, построенное в APS, MES улучшает и оптимизирует, используя большое количество критериев и их комбинаций в соответствии со сложившейся ситуацией в цехе. Этим достигается более высокая плотность построения расписаний, эффективная загрузка оборудования, устранение простоев и сокращение производственного цикла изготовления изделий.

FSM – это еще один класс автоматизированных систем, который используется на производственных предприятиях для управления техническим обслуживанием и ремонтом оборудования, станков и спецтехники. Основная функция – организация эффективной работы персонала, занимающегося сервисным обслуживанием, для поддержания оборудования в исправном состоянии, сокращения времени и затрат на его ремонт и обслуживание, предотвращения потерь из-за простоев.

Решения для автоматизации производства от компании «Адептик»

Российская компания «Адептик» занимается разработкой эффективных, понятных и удобных в использовании автоматизированных систем управления производством, в которых использованы современные методы искусственного интеллекта, позволяющие принимать решения в режиме реального времени.

В продуктах компании применен новый класс мультиагентных алгоритмов, которые позволяют быстро найти оптимальный вариант, и постоянно работают над улучшением результата. Их суть заключается в принципиально новом методе решения сложных задач, которые не решаются или трудно решаются классическими математическими методами.

СНАРЯД | APS

СНАРЯД | APS – эффективный инструмент для предприятий, заинтересованных в оперативном выполнении заказов при оптимальном использовании имеющихся ресурсов. Преимущества внедрения:

  • полная автоматизация планирования производственных процессов;
  • возможность составления долгосрочных и оперативных планов;
  • максимально детализированное планирование с учетом существующих особенностей;
  • оптимизация плана по множеству ограничений в одном цикле расчета;
  • возможность сценарного моделирования при планировании на основе различных моделей;
  • снижение трудозатрат на составление планов;
  • сведение к нулю количества ошибок из-за человеческого фактора;
  • моментальная реакция на отклонения – перерасчет производственного расписания в реальном времени при любых изменениях;
  • полный контроль производственных процессов и повышение дисциплины персонала, задействованного в производстве;
  • визуальный способ отображения сложных процессов с помощью диаграммы Ганта;
  • возможность самостоятельной работы ПО, а также интеграции с любыми другими системами.

СНАРЯД | MES

СНАРЯД | MES разработан для предприятий, которым важны снижение издержек, повышение доходности, продуктивности, производительности и качества продукции. Система незаменима для компаний с мелкосерийным и позаказным производством, а также при наличии многоуровневых технологических процессов. Возможности системы:

  • автоматизация оперативного управления производственными процессами, позволяющая сократить непроизводственные затраты, связанные с планированием;
  • построение пооперационного расписания с точностью до минуты;
  • оперативная корректировка внутрицехового производственного расписания в режиме реального времени;
  • построение, выдача и контроль выполнения сменно-суточных заданий;
  • функция редактирования расписания в ручном режиме;
  • отслеживание выполнения операций и состояния оборудования;
  • обеспечение согласованности всего производственного процесса;
  • интеграция с системами разного уровня – 1С:ERP и АИС «Диспетчер».

СНАРЯД | FSM

СНАРЯД | FSM – система, позволяющая автоматизировать управление сервисным обслуживанием и мобильным персоналом. Она внедряется на производственных предприятиях, а также в компаниях, где предусмотрено выездное обслуживание. Преимущества ПО:

  • автоматизированное планирование и формирование нарядов, основанное на принципах оптимизации;
  • отслеживание состояния и работоспособности оборудования для своевременного проведения ремонтных работ и ТО;
  • полная прозрачность действий и перемещений персонала, занимающегося обслуживанием оборудования;
  • контроль качества выполнения ремонта и плановых работ по множеству параметров;
  • мобильное решение ТОИР для управления техническим обслуживанием и ремонтом на производстве;
  • эффективное управление выездным обслуживанием при наличии оборудования на удаленных объектах;
  • предотвращение аварий на производстве, поломок и простоев оборудования, проведение служебных расследований при возникновении чрезвычайных ситуаций.

Преимущества автоматизации с использованием продуктов «СНАРЯД»

Компания «Адептик» внедряет автоматизированные системы управления производством на предприятиях из разных отраслей. Мы уверены, что для успешного применения они должны отражать особенности технологии конкретных производственных процессов и учитывать специфику предприятия. Поэтому каждый раз стандартные продукты адаптируются под индивидуальные требования клиента.

Перед началом работы над проектом проводятся исследования, которые помогут точно определить потребности производственного предприятия и сформулировать требования к автоматизированной системе. Этот этап включает:

  • Глубинные интервью, помогающие выявить слабые и проблемные зоны.
  • Анкетирование, необходимое для анализа текущего положения: степени автоматизации производства и уровня готовности к внедрению новых систем планирования.
  • Отчет об обследовании, который составляется на основе полученной информации, и содержит описание системы планирования, способной решить задачи предприятия, а также предварительную оценку стоимости работ.
  • Составление технического задания, включающего, в том числе, описание перечня работ и сроки их выполнения.
  • Точный расчет стоимости, который происходит после согласования технического задания и внесения возможных корректировок.

Работа над проектом включает обязательное тестирование ПО, программу обучения персонала и последующую техническую поддержку. В результате вы получите автоматизированную систему с нужным вам функционалом, которая поможет вывести предприятие на новый уровень.