Автоматизация машиностроительного производства

На современных предприятиях машиностроения ключевую роль играют технологии, позволяющие автоматизировать планирование и управление, а также сам процесс изготовления изделий. За счет автоматизации машиностроительного производства значительно повышается эффективность, увеличивается производительность, улучшается качество выпускаемой продукции, обеспечивается высокая рентабельность и конкурентоспособность.

Автоматизация производства машиностроения — это внедрение различных технологий, которые позволяют увеличить эффективность и производительность за счет сокращения ручного труда и передачи функций по планированию, управлению, выполнению операций и контролю автоматическим устройствам, механизмам и программному обеспечению. Это позволяет минимизировать затраты на изготовление продукции, улучшить условия труда сотрудников, сократить производственный цикл и оптимизировать процессы.

Необходимость автоматизации машиностроения обусловлена высокой трудоемкостью планирования и изготовления изделий. К особенностям отрасли относится дискретный тип производства, при котором производственный процесс представляет собой совокупность разнотипных операций и технологий: сварку, ковку, штамповку, прокат, литье, термообработку, сборку и т.д. В машиностроительном производстве изготавливаются сотни тысяч деталей, а количество различных операций достигает внушительных величин. Кроме этого, оно зачастую носит единичный и мелкосерийный характер, что предполагает широкую номенклатуру, в том числе изготовление уникальных изделий.

Внедрение современных технологий на машиностроительном предприятии направлено на избавление человека от рутинных операций, тяжелого физического труда и необходимости анализировать большие объемы данных, генерируемых производством, состоящим из множества единиц многопрофильного оборудования и разнообразных технологических операций.

В машиностроении автоматизированные технологии могут охватывать производство, управление технологическими процессами и планирование, при этом наибольший эффект дает комплексный подход к их внедрению.

Автоматизация производственных процессов предполагает оснащение цехов и участков современным оборудованием. В частности, заготовительные участки оснащаются различными конвейерами и робототехническими комплексами, для механической обработки деталей используются высокоточные станки с числовым программным управлением, для сборки — сборочные конвейеры, манипуляторы, промышленные роботы.

В функции автоматизированных решений по управлению техпроцессами входят сбор и обработка информации о ходе текущих процессов, контроль установленных режимов работы, фиксация и оповещение об отклонениях от норм, координация работы основного оборудования и оборудования транспортно-складской системы, управление работой устройств ЧПУ.

Для автоматизации производственного планирования предназначена система Adeptik APS, которая позволяет на длинном горизонте составлять укрупненные планы, сбалансированные по мощностям и материальным ресурсам, а на коротком горизонте — формировать детализированное расписание, в котором учтены технологические параметры и ограничения.

Благодаря технологиям искусственного интеллекта, система Adeptik APS может находить наиболее оптимальные решения при наличии множества критериев. Кроме этого, при задержках, отклонениях от плана, появлении новых заказов можно проводить корректировки, чтобы избежать простоев и срыва сроков изготовления изделий. Расчет планов можно проводить в режиме моделирования, чтобы оценить эффективность различных сценариев хода производственного процесса.

Внедрение Adeptik APS позволяет снизить трудоемкость планирования и сократить количество ошибок, повысить достоверность и уровень детализации планов, сократить запасы, избежать нарушений сроков исполнения заказов.