Анализ производительности труда

Анализ производительности труда на предприятии — ключевой инструмент для оценки эффективности производственной деятельности и выявления возможностей для роста. От оптимальности использования трудовых ресурсов зависят затраты на выпуск продукции, своевременность выполнения заказов, степень использования оборудования, рентабельность производства, себестоимость и множество других показателей.

Производительность — один из показателей эффективности производства, который выражается отношением результата труда и его затрат, и позволяет измерить продуктивность работы персонала.

Мониторинг производительности труда необходим для того, чтобы оценить деятельности предприятия в целом, определить эффективность отдельного подразделения или сотрудника, а также выявить способы по повышению эффективности использования трудового потенциала предприятия.

Производительность труда оценивается с помощью двух основных показателей: выработки и трудоемкости.

Выработка характеризует результативность труда и определяется на основе объема выпуска продукции, который был произведен за определенное время или изготовлен одним работником. Для расчета этого показателя берется отношение количества изделий в натуральном или стоимостном выражении к затратам рабочего времени, выраженным в человеко-часах, или к среднесписочной численности сотрудников.

Выработка — это обобщающее значение, которое показывает усредненную результативность: среднечасовую, среднедневную, среднемесячную, среднегодовую. Показатель, рассчитанный в натуральных единицах, позволяет сравнивать продуктивность работы подразделений и отдельных работников, а также измерять эффективность трудозатрат на каждом этапе движения продукции определенного вида. Для анализа производительности предприятия в целом, выработка обычно рассчитывается в стоимостном выражении.

Трудоемкость является частным показателем, который характеризует затраты труда в человеко-часах или человеко-днях, необходимые для производства единицы продукции или выполнения отдельных видов работ и операций.

Анализ показателя трудоемкости производства продукции позволяет сопоставить трудозатраты на выпуск изделий одного типа в разных подразделениях, а также оценить сложность изготовления разных видов изделий.

Динамика производительности труда зависит от многих факторов — объективных и субъективных причин, которые напрямую или косвенно оказывают влияние на ее рост или снижение. Все эти факторы подразделяют на несколько групп:

• Технологические. Показатели производительности труда во многом зависят от используемых технологий. Внедрение новейших разработок и инноваций способствует уменьшению доли человеческого труда, за счет чего повышается выработка и снижается трудоемкость производства.
• Материально-технические. Эта группа факторов характеризует состояние основного производственного оборудования, а также уровень обеспеченности производственного процесса сырьем и материалам.
• Организационные. К организационным факторам относятся качество планирования и управления, рациональная организация процессов, эффективное использование основных производственных фондов.
• Социально-экономические. К этой группе относятся условиями труда работников и их квалификация, степень мотивации и заинтересованности в достижении целей компании, атмосфера в коллективе, наличие социальной системы на предприятии, уровень заработной платы.

Для выявления влияния этих факторов на производительность труда проводится факторный анализ, включающий следующие этапы:

1. Изучение динамики производительности. Сравнение фактических и плановых показателей выработки и трудоемкости за различные периоды для выявления тенденций.
2. Выявление причин изменений. Моделирование взаимосвязей и определение факторов, оказавших наибольшее влияние на изменения показателей производительности.
3. Количественная оценка. Расчет абсолютного и относительного влияния каждого фактора на динамику показателей производительности труда.
4. Рекомендации. Разработка мер по увеличению производительности за счет улучшения факторов, которые вносят наибольший вклад в снижение эффективности.

Чаще всего низкая производительность труда обусловлена неоптимальной организацией производства, которая становится причиной потерь рабочего времени и сбоев в производственном процессе: простоев оборудования, ожидания материалов, выполнения ненужных действий и т. д.

Для повышения эффективности управления производством и качества производственного планирования предназначена автоматизированная система Adeptik APS, созданная на основе технологий искусственного интеллекта, которая помогает на 15% повысить общую производительность только за счет оптимизации процессов, рационального использования ресурсов и рабочего времени.

Как внедрение системы производственного планирования Adeptik APS способствует росту производительности:

• Автоматизированное интеллектуальное планирование. Система ориентирована на формирование оптимальных планов с учетом целого комплекса критериев, одним из которых является сокращение производственного цикла за счет ликвидации узких мест и простоев оборудования.
• Функция сценарного моделирования. Решение позволяет формировать различные варианты производственного плана для сравнения их эффективности.
• Оптимизация использования ресурсов. Благодаря функциональным возможностям Adeptik APS предприятие может обеспечить своевременные поставки всех необходимых материальных ресурсов, повысить эффективность использования оборудования, контролировать, чтобы операции выполнялись работниками, имеющими соответствующий уровень квалификации.